خط إنتاج أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة متعدد الطبقات

أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) هي أنابيب بلاستيكية مرنة مصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة بالحرارة، وتُستخدم على نطاق واسع في نقل السوائل والغازات منخفضة الحرارة. في الآونة الأخيرة، توسعت استخدامات أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة لتشمل نقل مياه الشرب، والنفايات الخطرة، والغازات المختلفة، والرواسب الطينية، ومياه الحرائق، ومياه الأمطار، وغيرها. يساعد الرابط الجزيئي القوي لمواد أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة على استخدامها في خطوط الأنابيب عالية الضغط. تتمتع أنابيب البولي إيثيلين بسجل خدمة طويل ومتميز في صناعات الغاز، والنفط، والتعدين، والمياه، وغيرها. بفضل وزنها الخفيف ومقاومتها العالية للتآكل، تشهد صناعة أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة نموًا هائلاً. في عام ١٩٥٣، اكتشف كارل زيجلر وإرهارد هولزكامب البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). تعمل أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة بكفاءة في نطاق واسع من درجات الحرارة يتراوح بين -٢٢٠٠ فهرنهايت و+١٨٠٠ فهرنهايت. ومع ذلك، لا يُنصح باستخدامها عندما تتجاوز درجة حرارة السائل ٥٠٠ درجة مئوية (١٢٢٠ فهرنهايت).

تُصنع أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عن طريق بلمرة الإيثيلين، وهو ناتج ثانوي للنفط. تُضاف مواد مضافة متنوعة (مثبتات، مواد مالئة، مواد ملينة، مواد تليين، مواد تشحيم، مواد تلوين، مثبطات اللهب، عوامل نفخ، عوامل تشابك، مواد مضافة قابلة للتحلل بالأشعة فوق البنفسجية، إلخ) لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة النهائية ومكوناتها. تُصنع أطوال أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة عن طريق تسخين راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة. ثم يُبثَق عبر قالب، والذي يحدد قطر خط الأنابيب. يُحدَّد سمك جدار الأنبوب من خلال مزيج من حجم القالب وسرعة المسمار وسرعة جرار السحب. عادةً ما يُضاف 3-5% من الكربون الأسود إلى البولي إيثيلين عالي الكثافة لجعله مقاومًا للأشعة فوق البنفسجية، مما يحول أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة إلى اللون الأسود. تتوفر ألوان أخرى ولكنها عادةً لا تُستخدم بكثرة. عادةً ما تكون أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة الملونة أو المخططة مصنوعة من مادة سوداء بنسبة 90-95%، حيث يوجد شريط ملون على 5% من السطح الخارجي.