خط بثق الأنابيب المطلية بالسيليكون

يمكن لخط الإنتاج أن يحقق أنابيب أساسية متعددة في نفس الوقت، وفك اللف بسرعة عالية، وتغطية الغلاف الخارجي بسرعة وبشكل متساوٍ. يتم التحكم بالجر المتزامن، القطع ولف المنتج النهائي عن طريق الكمبيوتر، مع سرعة وكفاءة إنتاج عالية.

أنبوب HDPE عبارة عن أنبوب بلاستيكي مرن مصنوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة لدن بالحرارة يستخدم على نطاق واسع لنقل السوائل والغازات ذات درجات الحرارة المنخفضة. في الآونة الأخيرة، حصلت أنابيب HDPE على استخدامات واسعة النطاق لنقل المياه الصالحة للشرب، والنفايات الخطرة، والغازات المختلفة، والطين، ومياه الحرائق، ومياه العواصف، وما إلى ذلك. إن الرابطة الجزيئية القوية لمواد أنابيب HDPE تساعدها على استخدامها لخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي. تتمتع أنابيب البولي إيثيلين بتاريخ خدمة طويل ومتميز في مجالات الغاز والنفط والتعدين والمياه وغيرها من الصناعات. نظرًا لوزنها المنخفض ومقاومتها العالية للتآكل، فإن صناعة أنابيب HDPE تنمو بشكل هائل. في عام 1953، اكتشف كارل زيجلر وإيرهارد هولزكامب مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). يمكن لأنابيب HDPE أن تعمل بشكل مرضي في نطاق درجة حرارة واسع يتراوح من -2200 فهرنهايت إلى +1800 فهرنهايت. ومع ذلك، لا يُقترح استخدام أنابيب HDPE عندما تتجاوز درجة حرارة السائل 1220 فهرنهايت (500 درجة مئوية).

يتم تصنيع أنابيب HDPE عن طريق بلمرة الإيثيلين، وهو منتج ثانوي للنفط. تتم إضافة العديد من الإضافات (المثبتات، والحشوات، والملدنات، والملينات، ومواد التشحيم، والملونات، ومثبطات اللهب، وعوامل النفخ، وعوامل التشابك، والمواد المضافة القابلة للتحلل بالأشعة فوق البنفسجية، وما إلى ذلك) لإنتاج أنابيب HDPE النهائية ومكوناتها. يتم تصنيع أطوال أنابيب HDPE عن طريق تسخين راتنج HDPE. ومن ثم يتم بثقها من خلال قالب، والذي يحدد قطر خط الأنابيب. يتم تحديد سمك جدار الأنبوب من خلال مزيج من حجم القالب وسرعة المسمار وسرعة جرار السحب. عادة، يتم إضافة 3-5% من أسود الكربون إلى HDPE لجعله مقاومًا للأشعة فوق البنفسجية، مما يحول أنابيب HDPE إلى اللون الأسود. تتوفر متغيرات الألوان الأخرى ولكن عادة لا يتم استخدامها بشكل متكرر. تتكون أنابيب HDPE الملونة أو المخططة عادةً من 90-95% من مادة سوداء، حيث يتم توفير شريط ملون على 5% من السطح الخارجي.