أربع طرق لتنظيف لولب جهاز البثق ذي اللولب المزدوج، أيها تستخدم؟

تُعدّ آلات البثق ثنائية اللولب من أهم الآلات في مجال الخلطات، وتكمن مزاياها في أدائها المتميز وقابليتها للتخصيص. فهي قادرة على دمج إضافات وحشوات مختلفة للحصول على أشكال وخصائص حبيبات متنوعة ذات أداء متفاوت.

في حين أنه يمكن معالجة مجموعة متنوعة من الإضافات والحشوات للبثق، إلا أن بعض طرق الحصول على هذه المنتجات يمكن أن تؤدي أيضًا إلى مشاكل التلوث وانخفاض التدفق أو انخفاض الضغط في العديد من المناطق في جميع أنحاء البرميل.

في عملية مستمرة كالبثق، قد يكون للتلوث تأثير سلبي. وتميل عملية التنظيف في البثق إلى أن تكون أكثر صعوبة من العمليات الأخرى، وتواجه آلات البثق ذات اللولب المزدوج تحديات أكبر لأن النظام أكثر تعقيدًا من آلة البثق ذات اللولب الأحادي.

أولاً، دعونا نلقي نظرة على طرق تنظيف آلات البثق ذات اللولب المزدوج.

طريقة تنظيف الراتنج:

يُستخدم راتنج البوليستر أو راتنج الإيبوكسي عادةً لتنظيف المعدات الجديدة أو بعد استخدام آلة البثق لفترة من الزمن، وذلك لأن بعض المواد تبقى عالقة على البرغي أو الأسطوانة وتتحول إلى هلام، مما يُبطئ سرعة بثق المادة ويُسبب تباينًا كبيرًا في تغير اللون. في ظل اقتصاد السلع المتطور اليوم، تتوفر في السوق أنواع عديدة من منظفات البراغي، معظمها باهظ الثمن وتختلف في فعاليتها.

يعتمد استخدام المنظفات التجارية على الشركات المصنعة المختلفة وظروف الإنتاج؛ ويمكن لشركات معالجة البلاستيك أيضًا استخدام أنواع مختلفة من الراتنجات كمواد لتنظيف البراغي وفقًا لظروف الإنتاج الخاصة بها، مما قد يوفر الكثير من النفقات للوحدة.

تتمثل الخطوة الأولى في تنظيف البرغي في إيقاف سدادة التغذية، أي إغلاق منفذ التغذية في أسفل القادوس؛ ثم خفض سرعة البرغي إلى 15-25 دورة في الدقيقة والحفاظ على هذه السرعة حتى يتوقف تدفق المعدن المنصهر عند الطرف الأمامي للقالب. يجب ضبط درجة حرارة جميع مناطق التسخين في الأسطوانة على 200 درجة مئوية. بمجرد وصول الأسطوانة إلى هذه الدرجة، ابدأ التنظيف فورًا.

بحسب عملية البثق (قد يكون من الضروري إزالة القالب لتقليل خطر الضغط الزائد في مقدمة جهاز البثق)، يجب أن يقوم شخص واحد بعملية التنظيف: يراقب المشغل سرعة وعزم دوران البرغي من لوحة التحكم، ويراقب ضغط البثق للتأكد من أن ضغط النظام ليس مرتفعًا جدًا. خلال العملية بأكملها، يجب الحفاظ على سرعة البرغي في حدود 20 دورة/دقيقة. عند استخدام رؤوس قوالب منخفضة الضغط، لا تقم بإزالة رأس القالب للتنظيف أولًا. أوقف الجهاز وأزل رأس القالب فورًا عند تحول المادة المبثوقة بالكامل من راتنج المعالجة إلى راتنج التنظيف، ثم أعد تشغيل البرغي (بسرعة لا تتجاوز 10 دورات/دقيقة) للسماح لراتنج التنظيف المتبقي بالتدفق للخارج.

دليل التفكيك:

1. أضف مادة الغسيل يدويًا من منفذ التفريغ حتى يصبح لون شريط المادة المبثوقة هو نفسه لون حبيبات مادة الغسيل، ثم أوقف التغذية، وأفرغ المادة، وأوقف دوران لولب الطارد المزدوج؛

2. افتح رأس قالب الطارد اللولبي وابدأ التنظيف؛

3. قم بتدوير برغي الطارد المزدوج وإزالة لوحة الفتحة لتفريغ مادة الغسيل المتبقية في البرميل وتنظيف لوحة الفتحة؛

٤. توقف واسحب البرغي للتأكد من نظافته، ثم أزل المادة المتبقية عليه يدويًا. أعد تركيب البرغي؛ أضف مادة جديدة لشطف بقايا مادة الغسيل في البرميل وأوقف دوران البرغي.

1. قم بتركيب صفيحة الفتحة ورأس القالب الخاص بجهاز البثق اللولبي المزدوج لإكمال عملية تنظيف جهاز البثق اللولبي المزدوج.

طريقة التنظيف بالحرق:

يُعدّ استخدام النار أو التحميص لإزالة البلاستيك المُلتصق بالبرغي الطريقة الأكثر شيوعًا وفعالية في وحدات معالجة البلاستيك. استخدم موقدًا حراريًا لتنظيف البرغي فور استخدامه، لأنه في هذه المرحلة يكون البرغي مُحمّلًا بالحرارة الناتجة عن عملية المعالجة، مما يُحافظ على توزيع الحرارة بشكل مُنتظم. لكن تجنّب تمامًا استخدام لهب الأسيتيلين لتنظيف البرغي، إذ تصل درجة حرارته إلى 3000 درجة مئوية. استخدام لهب الأسيتيلين لتنظيف البرغي لا يُؤدي فقط إلى إتلاف خصائصه المعدنية، بل يُؤثر أيضًا بشكل كبير على متانته الميكانيكية.

إذا تحول لهب الأسيتيلين إلى لون أزرق ثابت عند تسخين جزء معين من البرغي، فهذا يعني أن البنية المعدنية لهذا الجزء قد تغيرت، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومته للتآكل، بل وحتى حدوث احتكاك بين طبقة مقاومة التآكل والطبقة الأساسية، وتقشر المعدن. إضافةً إلى ذلك، قد يتسبب التسخين الموضعي بلهب الأسيتيلين في ارتفاع درجة حرارة أحد جانبي البرغي، مما يؤدي إلى انحنائه. تُصنع معظم البراغي من فولاذ 4140.HT، وتتميز بدقة عالية جدًا، تصل عادةً إلى 0.03 مم.

تكون استقامة البرغي في الغالب ضمن نطاق 0.01 مم. عند تسخين البرغي وتبريده بلهب الأسيتيلين، يصعب عادةً استعادة استقامته الأصلية. الطريقة الصحيحة والفعّالة: استخدام موقد اللحام لتنظيف البرغي مباشرةً بعد الاستخدام. ولأن البرغي يحمل حرارة عملية التصنيع في هذه المرحلة، فإن توزيع الحرارة عليه يبقى متجانسًا.

طريقة الغسل بالماء:

غسيل البراغي: تستخدم آلة غسيل البراغي الأوتوماتيكية بالكامل الطاقة الحركية لدوران الماء وقوة رد فعل دوران البرغي لتحقيق إزالة كاملة بزاوية 360 درجة دون أي زوايا ميتة. تتميز بكفاءة تشغيل عالية ولا تُلحق أي ضرر بالبنية الفيزيائية للبرغي. تُقدم هذه الآلة تقنية جديدة لتنظيف البراغي بطريقة صديقة للبيئة وفعالة وموفرة للطاقة. وهي مناسبة لإزالة مجموعة متنوعة من المواد البوليمرية بالقوة، مما يجعلها تقنية معالجة صديقة للبيئة ذات تأثير تنظيف ممتاز.